中国数控机床产业进入快速发展期

 

        数控机床是装备制造业的关键装备,是关系到国家经济建设与战略地位,体现国家综合水平的重要标志。近些年来,我国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得了很大的发展,在一些关键技术方面也取得了重大突破。据统计,目前我国可供市场的数控机床有1500种,几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。领域之广,可与日本、德国、美国并驾齐驱。这标志着国内数控机床产业已进入快速发展的时期。

  数据显示,我国数控金属切削机床产量从2004年的51861.00台增长至2013年的209287.00台。2013年,我国数控金属切削机床行业产量呈现增长态势,比2012年(205695.13台)同比增长1.75%.

  20131-12月我国数控金属切削机床行业产量达到20.93万台,产量居前三位的省份为辽宁省45994.00台、浙江省44976.00台、山东省34408.00台,分别占数控金属切削机床行业全国总产量比重为21.98%21.49%16.44%,三地合计占全国比重为59.91%,产量集中度相对较高一些。

  目前,国内数控机床的需求日益增长,数控机床的发展推动了数控机床功能部件的创新升级。数控机床属于金属切削机床制造业。在国家振兴装备制造业和国际产业转移的带动下,我国设备工具购置投资增长率在未来5-10年内将持续维持20%左右的水平,机床行业的需求仍将保持高速增长。在需求的拉动下,我国数控机床产量保持高速增长,随着经济结构调整的深化,数控机床和数控系统设备类的上市公司的高成长有望延续。我国未来数控机床市场巨大。数控机床需求的快速增长带来数控系统的巨大需求。

  尚普咨询发布的《2014-2018年中国数控机床行业预测及投资策略研究报告》指出:尽管我国数控金属切削机床行业近年来取得了长足的发展,数控化率稳步提高,但机床消费和生产的结构性矛盾仍然比较突出。目前,国内对中高档机床的需求量逐渐超过低档机床。但国产数控金属切削机床以低档为主,高档数控机床绝大部分依赖进口。我国数控金属切削机床行业技术创新投入不足,自主创新能力较弱,导致国产数控金属切削机床在质量、交货期和服务等方面与国外著名品牌相比存在较大的差距。因此,我国必须快速提高数控机床产品的自主开发、制造能力,以共性和关键技术攻关为支撑,要以高档数控机床发展为主攻目标,提高整机可靠性和产业化水平,提高国产数控系统和关键功能部件的配套能力;要加快技术引进与国际合作,开发满足用户需要的产品,形成技术创新能力,力求在原始创新上取得突破。